Torres de refrigeración de circuito cerrado serie MCC
Las torres de refrigeración de circuito cerrado de la serie MCC están recomendadas como alternativa a circuitos abiertos de refrigeración con intercambiadores de calor, donde el líquido refrigerante (agua o agua y glicol) no puede estar en contacto con agentes externos. En las torres de refrigeración de circuito cerrado el fluido circula dentro de un serpentín.
Información técnica
- Motor-ventilador axial con acoplamiento directo, baja potencia instalada, bajos niveles de ruido.
- Los refrigeradores de circuito cerrado serie MCC cuentan con motores con protección IP56.
- Cuerpo de torre fabricado con paneles sándwich de 22 mm de espesor.
- Estructura de soporte en acero galvanizado en caliente (proceso de galvanización de acuerdo con la norma UNI EN ISO 1461-99, espesor no inferior a 80 micras).
- Sistema de distribución en PVC o PP equipado con boquillas de pulverización de PP antiobstrucción.
- Separadores de gotas en PP certificados (pérdida < 0.002%).- Serpentines del intercambiador de calor en acero galvanizado en caliente.
- Tanque con base inclinada completamente fabricado en fibra de vidrio.
- Los refrigeradores de circuito cerrado serie MCC pueden equiparse con accesos para inspecciones y mantenimiento de los componentes internos.
- Capacidad: desde 80kW hasta 1.7MW (capacidad indicativa para una torre con un gradiente térmico de 5°C)
Las Torres de Refrigeración en Circuito Cerrado se emplean en plantas industriales y en instalaciones civiles de aire acondicionado, en particular:
- Refrigeración de equipos sensibles, tales como compresores de aire, moldes y máquinas de extrusión de plástico, fabricación de tuberías (usando una emulsión con un aditivo anticorrosión en el agua del circuito cerrado) o en hornos de inducción (con agua desmineralizada).
- Enfriamiento por “chillers” (la torre de refrigeración produce agua fría en una instalación de aire acondicionado cuando el “chiller” está parado en temporada baja) y producción restringida de agua fria (producción directa de agua fría antes de pasar por el “chiller”, aunque sujeta a una carga de producción parcial).
El condensador evaporativo que da servicio a plantas de refrigeración puede ser utilizado en los siguientes sectores:
- Instalaciones civiles e industriales de aire acondicionado
- Logística industrial
- Almacenes frigoríficos (por ejemplo almacenamiento de productos alimenticios)
- Refrigeración industrial
Las siguientes alternativas opcionales están disponibles para todos los modelos (bajo petición):
- Serpentín en AISI-304 o AISI-316 (para agua de pulverización corrosiva y/o ambiente agresivo, para circuitos semi-abiertos o para circuitos de refrigeración con agua desmineralizada), disponible solamente para la Serie MCC.
- Serpentines de doble paso con colectores separados para maximizar el rendimiento térmico.
- Motores de 2 velocidades con termostato multi-etapa (o bien un sistema automático centralizado de regulación en cascada, o un sistema de control con convertidor de frecuencia).
- Versión “Silenciosa”, caracterizada por la reducción de emisiones sonoras.
- Resistencia eléctrica con termostato e alarma de mínimo nivel de agua en la piscina
Solicita información
Si necesitas más información sobre este producto, no dudes en contactar con nosotros a través del formulario:
Dimensiones y pesos
MCC-MCE-017
MCC-MCE-HBR
MCC-MCE-017
MCC-MCE-017
SERIE
MCC-MCE-017Especificaciones técnicas
Modelo | Peso | Ventiladores | Bomba | Resistencia eléctrica* | Dimensiones | ||||||
Vacío | En uso | Nº | Potencia | Potencia | Caudal de agua | Nº | Potencia | A | B | C | |
kg | kg | KW (Unidad) | KW | L/s | KW (Unidad) | mm | mm | mm | |||
A1 | 1130 – 1500 | 2530 – 2700 | 2 | 1,5 | 0,55 | 3,1 | 1 | 2 | 1870 | 1030 | 3160 – 3400 |
A2 / A3 /A4 | 2,2 | ||||||||||
B1 | 1530 – 2070 | 3200 – 3820 | 3 | 1,5 | 0,55 | 4,9 | 1 | 3 | 2770 | 1030 | 3160 – 3400 |
B2 / B3 /B4 | 2,2 | ||||||||||
D2 | 1680 – 2380 | 3700 – 4400 | 2 | 3,0 | 0,75 | 6,0 | 1 | 3 | 2850 | 1235 | 3250 – 3480 |
D3 / D4 | 4,0 | ||||||||||
E2 / E3 / E4 | 2030 – 2840 | 4680 – 5570 | 3 | 3,0 | 1,1 | 7,8 | 1 | 4,5 | 3670 | 1235 | 3250 – 3480 |
H2 | 2450 – 3440 | 5460 – 6600 | 3 | 3,0 | 1,1 | 9,6 | 1 | 4,5 | 3670 | 1505 | 3460 – 3700 |
H3 / H4 | 4,0 | ||||||||||
I2 | 2880 – 4220 | 6660 – 8130 | 3 | 4,0 | 1,1 | 12,0 | 1 | 7,5 | 4570 | 1505 | 3610 – 3875 |
I3 / I4 | 5,5 | ||||||||||
* Opcional |
MCC-MCE-HBR
SERIE
MCC-MCE-017Especificaciones técnicas
Modelo | Peso | Ventiladores | Bomba | Resistencia eléctrica* | Dimensiones | ||||||
Vacío | En uso | Nº | Potencia | Potencia | Caudal de agua | Nº | Potencia | A | B | C | |
kg | kg | KW (Unidad) | KW | L/s | KW (Unidad) | mm | mm | mm | |||
N2 / N3 /N4 | 3770 – 4820 | 8050 – 9660 | 1 | 15 | 2,2 | 15,4 | 1 | 7,5 | 3620 | 2360 | 3650 – 3890 |
P2 | 4140 – 5958 | 9900 – 11900 | 2 | 7,5 | 3,0 | 19,3 | 2 | 5 | 4570 | 2360 | 3800 – 4030 |
P3 / P4 | 11 | ||||||||||
Q2 / Q3 / Q4 | 890 – 7180 | 11030 – 13500 | 2 | 11 | 4,0 | 23,2 | 2 | 7,5 | 5500 | 2360 | 3800 – 4030 |
* Opcional |
MCC-MCE-017
SERIE
MCC-MCE-017Especificaciones técnicas
Modelo | Peso | Ventiladores | Bomba | Resistencia eléctrica* | Dimensiones | ||||||
Vacío | En uso | Nº | Potencia | Potencia | Caudal de agua | Nº | Potencia | A | B | C | |
kg | kg | KW (Unidad) | KW | L/s | KW (Unidad) | mm | mm | mm | |||
S2 | 5830 – 8470 | 14070 – 17080 | 2 | 11 | 4,0 | 29,4 | 2 | 7,5 | 5470 | 2960 | 4285 – 4560 |
S3 / S4 | 15 | ||||||||||
T2 / T3 | 10600 – 11400 | 16100 – 17230 | 2 | 15 | 2 x 4,0 | 2 x 20,1 | 2 | 7,5 | 5780 | 3600 | 4550 |
* Opcional |
Servicios
Para equipos de refrigeración
Inspección técnica
Inspección global de los distintos equipos de refrigeración para un buen diagnóstico.
Limpieza y desinfección
Para mantener la seguridad higiénico sanitaria de la unidad de enfriamiento.
Seguridad en accesos
Protecciones y plataformas para trabajos seguros en torres de refrigeración.
Revamping & Retrofitting
Consultores especializados en reformas y mejoras en torres de refrigeración con el objetivo de adecuarlas a nuevas condiciones de trabajo.
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento preventivo para obtener el rendimiento de diseño original del equipo de refrigeración.