Torraval ha llevado a cabo un proyecto en el que se instalaron 11 torres de refrigeración para Atlantic Copper, empresa productora de metales con un amplio complejo metalúrgico en Huelva. Dado que el complejo cuenta con diferentes áreas de producción, tales como fundición, refinería, plantas de ácido sulfúrico y centrales térmicas, cuyos procesos se desarrollan a temperaturas elevadas, se procedió a la implantación de estos equipos de enfriamiento.
Proyecto de refrigeración para la industria metalúrgica
El cliente
Atlantic Copper es una empresa española, considerada líder en Europa, con sede oficial en Huelva y oficinas centrales en Madrid. Está dedicada al procesamiento de materias primas metálicas, incluyendo cobre, oro, plata, paladio, platino y níquel, así como a la producción de ácido sulfúrico y silicato de hierro.
La necesidad
Al contar con un complejo metalúrgico de 60 hectáreas, era necesaria la instalación de equipos de refrigeración capaces de garantizar una mayor eficiencia energética e hídrica y, sobre todo, cumplir con los criterios de seguridad en el entorno de producción.
El reto
El procedimiento fue de alta exigencia, ya que durante la ejecución se presentaron varios desafíos, entre ellos:
- Coordinación del proyecto con ocho contratistas adicionales en obra.
- Condiciones meteorológicas exigentes, como vientos fuertes y altas temperaturas.
- Limitaciones iniciales en el espacio de instalación.
- Reprogramación y reorganización que permitieran cumplir con los plazos y estándares del proyecto.
La solución de refrigeración
La realización de reuniones de obra cada mañana con los responsables de todas las contratas fue determinante para el éxito del proyecto. Se requirió la instalación de 11 torres, todas adaptadas a las condiciones del emplazamiento: 4 equipos de CTFP 2430 dispuestos en línea, enfrentados a otras 7 torres de CTFP 2436. Además, se implantaron otras 2 torres montadas en campo, de 2 celdas de 6 m x 6 m cada una, manteniendo los estándares de calidad y seguridad en todas las fases mediante una planificación previa.
Beneficios para el cliente
- Seguimiento continuo de la planificación.
- Ajustes operativos en tiempo real.
- Ejecución manteniendo los estándares de seguridad.
- Adaptabilidad al espacio de instalación.
- Calidad en las condiciones reales de obra.
Este proyecto es un claro ejemplo de que la exigencia del entorno no representa un obstáculo para garantizar el éxito de un procedimiento de esta magnitud, y Torraval ofrece soluciones adaptadas a las condiciones específicas de cada industria.