SYSTÈMES DE REFROIDISSEMENT POUR
l'industrie alimentaire

Industrie agroalimentaire

Solutions de refroidissement pour l’industrie agroalimentaire

Dans l’industrie agroalimentaire, les systèmes de refroidissement sont essentiels pour préserver la qualité du produit final et l’intégrité du fluide de process. C’est un enjeu encore plus important dans ce secteur que dans la plupart des autres. Les tours de refroidissement en circuit fermé et les systèmes hybrides contribuent à ce processus en garantissant le fonctionnement continu de l’installation de refroidissement.

Exemples de contextes d’installation

Industrie des fruits et conserves, industrie de la tomate, industrie laitière.

Avantages

Qualité de refroidissement constante, adaptation à des températures de sortie très variables et continuité opérationnelle.

Technologies recommandées

Dry coolers, systèmes adiabatiques, tours de refroidissement en circuit fermé.

Caractéristiques du process

Le refroidissement dans l’industrie agroalimentaire

De nombreuses opérations de transformation des aliments impliquent l’élimination de l’eau contenue dans le produit par évaporation.
Pour préserver les propriétés organiques du produit, cette évaporation doit s’effectuer à basse température et le plus rapidement possible.
L’eau de refroidissement utilisée dans la transformation des aliments peut être légèrement acide et agressive envers les composants métalliques non protégés. Afin de maintenir l’efficacité du système, il est donc recommandé de procéder à des nettoyages périodiques.
Il faut également tenir compte du fait que, les produits étant saisonniers, ces systèmes ne fonctionnent que deux ou trois mois par an, mais 24 heures sur 24 sans interruption. Il est donc indispensable de garantir pendant cette période une efficacité et une fiabilité maximales du système de refroidissement.

Nos systèmes de refroidissement pour
l’industrie agroalimentaire

Dans l’industrie agroalimentaire, les condenseurs évaporatifs jouent un rôle déterminant dans les processus de refroidissement et de concentration des produits. La tendance actuelle est d’utiliser des évaporateurs à effets multiples (double, triple ou quadruple effet), car ils offrent un rendement supérieur. Ces systèmes multiples utilisent la chaleur générée lors d’une étape pour chauffer le produit à l’étape suivante.

Lors de la conception de nos tours de refroidissement, nous tenons compte de la puissance thermique totale à dissiper et nous veillons à ce qu’elles fonctionnent avec une efficacité maximale, même à la température minimale requise par chaque process.