Rénovation d’une tour de refroidissement dans une usine industrielle de biocarburants à Salamanque

L’un des derniers projets de Torraval a été le revamping complet de 7 cellules de la tour de refroidissement d’une usine industrielle de biocarburants située à Salamanque. L’entreprise est spécialisée dans la transformation de matières premières agricoles, telles que les céréales et les dérivés végétaux, en bioéthanol, tout en produisant des sous-produits destinés à l’alimentation animale et en générant de l’énergie grâce à des systèmes de cogénération.

Un projet adapté aux conditions de l’eau de refroidissement

Au cours des mois de novembre et décembre 2025, Torraval a réalisé le revamping intégral de sept cellules de la tour de refroidissement, référence 7-RM-7284-75KW-1,8 NET, dans le but d’optimiser ses performances et de l’adapter aux nouvelles conditions d’exploitation de l’usine.

Cette intervention a d’abord répondu à l’évolution des caractéristiques de l’eau de refroidissement. La réduction de la teneur en solides en suspension dans l’eau de process a permis de remplacer le remplissage d’origine par ruissellement — conçu pour des conditions plus exigeantes — par un remplissage mixte de type NET, technologiquement plus performant et mieux adapté aux opérations actuelles.

Par ailleurs, la modernisation a été conçue pour répondre à l’augmentation des besoins de débit demandés par le client. La capacité de la tour à fonctionner avec un volume de circulation plus élevé a permis d’augmenter la capacité de dissipation thermique et, par conséquent, d’améliorer les performances globales de l’installation en termes de kW dissipés.

Grâce à cette modernisation, la tour améliore considérablement son efficacité opérationnelle, en combinant une capacité accrue d’échange thermique avec une solution optimisée pour les conditions réelles du process.

Le changement du remplissage implique l’installation d’un nouveau système de poutres de support pour soutenir le nouveau remplissage, ainsi qu’un ajustement des éléments mécaniques au nouveau matériau, comme par exemple l’angle des pales des ventilateurs.

Nouvelle structure de support du remplissage NET

Pour l’exécution du projet, 13 jours d’intervention ont été planifiés, organisés en deux équipes de travail d’environ 13 personnes chacune, sur des journées de travail de 8 heures et réalisées pendant les jours ouvrables.

 


 

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