Torraval Cooling fournit une tour de refroidissement pour le projet de capture et d’utilisation du carbone à l’usine ArcelorMittal de Gand.
LE CLIENT
ArcelorMittal lance un projet innovant de capture et d’utilisation du carbone dans son usine sidérurgique et métallurgique de Gand.
Pour Torraval, il s’agit d’une nouvelle tour de refroidissement chez un client de référence comme ArcelorMittal, qui s’ajoute à celles déjà installées pour ce groupe en Espagne et en France, entre autres.
LE BESOIN
Le projet Steelanol d’Arcelor Mittal Gand consiste en la conception et la construction d’une usine de fermentation d’éthanol dans laquelle le gaz de haut fourneau est converti en éthanol par un processus biologique. La chaleur est générée par la compression du gaz d’alimentation et par la conversion biologique, qui est un processus exothermique. Ce sont les deux principales sources à refroidir. Il faut donc de l’eau de refroidissement pour évacuer la chaleur du processus.
Pour dissiper cet excès de chaleur, ArcelorMittal doit concevoir et construire une tour de refroidissement à contre-courant afin d’assurer un service continu 24 heures sur 24 pour un débit de 3 700 m3/h avec une température d’entrée de l’eau de 36°C et une température de sortie de 25,9°C.
La température du bulbe humide dans la ville de Gand est de 21 ºC comme maximum annuel.
LE DÉFI
Les principales exigences auxquelles la tour doit répondre sont les suivantes :
1. la sécurité de fonctionnement
2. un faible niveau de bruit
3. accessibilité totale aux points clés de la tour pour la maintenance.
4. Respecter les normes et exigences élevées d’ArcelorMittal Gante de Prèvention et Sécurité.
Les codes et les normes à appliquer tout au long du projet sont les suivants :
– les réglementations locales
– les directives européennes
– les normes du client
– les spécifications du projet d’ingénierie
LE PRODUIT
➢ Une tour de refroidissement de type Field Erected avec des profils en profilé de fibre de verre pultrudé à 2 cellules avec un bassin interne de 12,5 m x 20,5 m est fournie.
➢ Avec une structure prolongée jusqu’au fond du bassin
➢ Avec des atténuateurs de bruit pour la pluie intérieure de la tour et des écrans acoustiques sur le toit pour les ventilateurs.
La facilité d’accès à tous les éléments nécessitant un entretien régulier pour assurer les inspections, la dépose et le remplacement des pièces vitales, est présente à tous les stades de la conception.
Les parties internes sont pourvues de trappes permettant d’accéder aux principaux éléments de la tour de refroidissement : groupe mécanique, système de distribution, remplissage et séparateur de gouttelettes.
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
Nombre de cellules 2
Type de tour Tirage induit. Contre-courant
Dimensions d’encombrement (L/l/H/H) 20 m / 12 m / 10,1 m
Diamètre d’entrée d’eau 600 mm
Type de remplissage Laminaire
Type de séparateur de gouttelettes Type lamellaire
Nombre de moteurs 2
Puissance nominale par moteur 132 Kw
Pression sonore à 1 m de l’entrée d’air et à 1,5 m du sol < 80 dB (A)
Matériau de la structure GRP (polyester renforcé de fibres de verre)
Matériau de l’enceinte PRV
Matériau tramex, diffuseurs, mains courantes, cloisons GRP
Matériau vis, ancrages en zone humide AISI304
NATURE DU PROJET : projet international clé en main
Pour Torraval Cooling, il s’agit d’un projet international clé en main qui va de l’ingénierie, la conception et la fabrication, en passant par l’assemblage et la supervision, la formation du personnel local, la mise en service et les tests de performance thermique sur le terrain, jusqu’à la satisfaction totale du client.
Depuis 1967, Torraval Cooling s’est spécialisée dans ce type de projets et est en mesure de répondre aux besoins les plus divers de ses clients grâce à sa présence dans l’ensemble du processus, depuis la conception et l’ingénierie jusqu’à la fourniture et l’assemblage de la tour de refroidissement.
AVANTAGES POUR LE CLIENT
– Haute performance du système de refroidissement
– Durabilité grâce aux matériaux utilisés
– Structure et composants internes résistants à la corrosion
– Accessibilité et sécurité des accès à la tour
– Tour sur mesure avec des solutions personnalisées
– Installation et mise en service à la date convenue
– Test de garantie de conformité du programme thermique selon CTI-ATC-105
– Formation du personnel d’exploitation
– Faible niveau sonore
